Овој процесен стандард е применлив за поставување на бакарни цевки со работен притисок под 4MPa и температура од 250ï½-196 имесинг цевкисо работен притисок под 22MPa и температура од 120ï½-158â.
Подготовка за изградба.
Вообичаени материјали:
Цевка: Најчесто користени бакарни цевки (индустриски чист бакар) имесинг цевки(легура на бакар-цинк) се поделени на извлечени цевки, валани цевки и екструдирани цевки според различни методи на производство. Општо земено, цевките со среден и низок притисок користат нацртани цевки.
Оценките на најчесто користените материјали за бакарни цевки се: T2, T3, T4, TUP (деоксидиран бакар), кои се поделени на меки и тврди типови.
Најчесто користените оценки на материјали намесинг цевкисе: H62, H68, H85, HP659-1, кои се поделени на три вида: меки, полутврди и тврди.
Легура на бакар. Со цел да се подобрат перформансите намесинг, во легурата се додаваат калај и манган. Елементите како што се олово, цинк и фосфор стануваат посебнимесинг.
Улогата на додавање елементи е накратко опишана на следниов начин:
Додавањето калај може да ја подобри јачината намесинг, и може значително да ја подобри неговата отпорност на корозија на морската вода, па калајмесингсе нарекува и „морнарицамесинг";
Додавањето манган може значително да ги подобри перформансите на процесот на легура, силата и отпорноста на корозија;
Додавањето олово ги подобрува перформансите на сечењето и отпорноста на корозија, но пластичноста е малку намалена;
Додавањето цинк може да ги подобри механичките својства и својствата на проток на легурата;
Додавањето фосфор може да ја подобри цврстината, цврстината, отпорноста на абење и флуидноста на легурата.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy