На што треба да обрне внимание фабриката за обработка на хардвер CNC? Искуство во фабриката за обработка на хардвер во Хонгај

Претпријатијата влегоа во ерата на низок профит. Како да ги зголемите трошоците, но да ги намалите цените на производите за да го зголемите профитот? Да се ​​подобри ефикасноста на производството и да се заштедат трошоци е нова задача пред нас. На пример, заштеда на трошоци, како да заштедите пари, кои методи да заштедите пари, како да ја подобрите ефикасноста на производството, како да ја подобрите ефикасноста на производството?

Гледајќи ги овие зборови, всушност, сите знаат дека има премногу модерни натпревари. Конкуренцијата во сите аспекти не е само цената на производите, квалитетот на производите, туку и заслугата на компанијата, туку и силата на компанијата, кои се различни, не од друга страна.

Од моја гледна точка, всушност, овие проблеми можат да се решат со многу подобрувања, од организациската структура, користењето на луѓето, употребата на нова технологија, градежништвото и други аспекти за решавање на проблемите на компаниите за пакување. Проблемот на фабрика за обработка на хардвер е ист како оној на газдата. Можеби многу компании го имаат истиот проблем. Тие можат да ја подобрат фабриката за хардвер на различни начини, за да го извлечат својот профит од дилемата.

За овие проблеми, во комбинација со вистинскиот метод, земете ја фабриката за хардвер како пример за да видите како ги решив:

1. Фабриката за обработка на хардвер е генерално составена од оддел за мувла, оддел за производство, оддел за површинска обработка, оддел за генерално собрание или група на Државниот совет и некои одделенија за управување (персонал, бизнис, финансии, информации, продажба, итн.). Одделот за калапи и одделот за производство се клучните одделенија во овие области (обично одделот за мувла е во техничкиот центар, кој е главно одговорен за уредување и дизајн на калапи и други технички прашања поврзани со производот). Зошто тие се клучните оддели? Бидејќи тие ги користат окупираните трошоци е еден од најголемите трошоци, речиси 70% - 70% од цената на производот, па како да се контролира технологијата на трошоците додека се контролира персоналот Значењето на платата не е многу големо, а платата на вработените е дадена според локално ниво, не дадена. Според тоа, за мала компанија платата на вработените е повеќе од 150 месечно, а само 75000 според 500 луѓе. 75000 е само збир на трошоци за мувла, така што за да се подобри профитот мора да се добие од технологијата.

2. Еден е примерокот. Должината на производниот циклус на производот е исто така клучна точка. Колку е пократок циклусот на примерокот, толку подобро ќе се одрази силата на компанијата. На клиентите им е полесно да нарачаат и да заработат пари. Меѓутоа, производниот циклус на примероци или производи е составен од различни оддели и не може да се реши од еден оддел. Затоа, секој оддел треба да соработува меѓу себе за да го скрати производниот циклус. Циклусот на производство е директно поврзан со циклусот на производство на мувла, дури и времето за производство на мувла изнесува повеќе од 60% од целото време на производство на примероци, така што контролирањето на времето на мувла е исто така голема стратегија за намалување на трошоците.

Овие проблеми може да се сумираат како: квалитет на мувла, соработка на одделот, сила на компанијата, квалитет на производот, време на производство на фабрички производи. Како да се решат овие проблеми? Ова е мојата анализа: 1. Проблеми со квалитетот на мувлата. Мувлата е добра или лоша, затоа компанијата треба да воведе нова технологија за да го подобри проблемот, со цел да се постигне успех на мувлата и да се намалат трошоците. Фабрика за хардвер, фабриката е методот на формирање матрица за лиење и ладно печат, така што можам да го воведам софтверот за проток на матрицата за да ја анализирам рационалноста на дизајнот на матрицата, дали има проблем со неисправни производи, да ги модифицирам дефектите преку пресметка и анализа и конечно да се постигне целта за успешно тестирање, со цел значително да се намалат трошоците за одржување на матрицата и да се скрати циклусот на дебагирање и производство на матрицата. Проблемот со мувлата е решен и трошокот е намален за 70% - 85%. 2. Одделната соработка е генерално проблемот на соработка помеѓу технолошкиот оддел и одделот за производство. Ако тоа не е соодветно, проблемот се отстранува помеѓу двата одделенија, па затоа е тешко да се направат примероци, за да се зголеми производниот циклус и цената. Причина за дејство